El transmisor de presión diferencial de nivel de líquido remoto de brida única de alta precisión es un instrumento avanzado diseñado para medir los niveles de líquido en tanques presurizados o cerrados con alta precisión. Utiliza la medición de presión diferencial (DP) y una brida única remota para garantizar la precisión en entornos hostiles, como los que implican productos químicos corrosivos, temperaturas extremas o lugares de difícil acceso.

Características principales:

1. Medición de alta precisión: Estos transmisores proporcionan lecturas de niveles de líquido muy precisas, a menudo entre ±0,05% y ±0,1% del rango de escala completa, lo que los convierte en ideales para procesos críticos donde la precisión es esencial.

2. Brida única con sello remoto: El transmisor está conectado al proceso a través de una brida única con un sello remoto. El sello remoto aísla el diafragma sensor del líquido de proceso, evitando el contacto directo y protegiendo el transmisor de productos químicos agresivos, temperaturas extremas o medios viscosos.

3. Medición de presión diferencial: El dispositivo mide la diferencia entre la presión en el fondo del tanque (a través de la brida) y una presión de referencia (a menudo atmosférica o en la fase gaseosa en la parte superior del tanque). La presión diferencial se utiliza para calcular el nivel de líquido.

Aplicaciones:

1. Industrias química y petroquímica: Para medir los niveles en tanques que contienen productos químicos corrosivos o peligrosos.

2. Petróleo y gas: Monitoreo de los niveles de líquido en tanques de almacenamiento presurizados, separadores y recipientes de proceso.

3. Centrales eléctricas: Se utilizan en calderas y otros entornos de alta temperatura donde la medición precisa del nivel de líquido es fundamental.

4. Tratamiento de agua: En aplicaciones de alta precisión como tanques de dosificación de productos químicos o depósitos de agua a presión.

5. Alimentos y bebidas/Productos farmacéuticos: En entornos sanitarios o estériles donde se requiere montaje remoto y alta precisión.

Ventajas:

• Alta precisión: Garantiza una medición precisa incluso en procesos complejos, duros o críticos.
• Protección contra fluidos de proceso: El sistema de cierre y brida remoto protege al transmisor de la exposición directa a líquidos agresivos o viscosos.
• Resistente a la temperatura y la presión: Puede soportar temperaturas extremas, lo que lo hace adecuado para líquidos a altas temperaturas.
• Bajo mantenimiento: La instalación remota reduce el desgaste y el deterioro, reduciendo los costes de mantenimiento con el tiempo.
• Opciones de montaje flexibles: Se pueden instalar en diferentes puntos del depósito, lo que permite una mayor versatilidad en el posicionamiento y el uso.

Antecedentes
Hongji Instrument & Valve Manufacturing Co., Ltd. Fue fundada en 2009. El campus de Hongji Instrument & Valve Manufacturing Co., Ltd. Cubre aproximadamente 46000 metros cuadrados de terreno y está ubicado en la ciudad de Tianchang, provincia de Anhui, China. Nuestras plantas y edificios de oficinas se han establecido en un alto nivel de calidad y se han aplicado al sistema de calidad ISO para garantizar que los productos que construimos y el servicio que proporcionamos cumplan con los requisitos más altos. Nuestra empresa se ha comprometido a producir válvulas de bola de acero inoxidable forjado o de aleación, válvulas de aguja, conjuntos de válvulas, uniones de tuberías, distribuidores de aire, y juntas soldadas. Con años de dedicación, hemos desarrollado y mantenido buenas relaciones comerciales con muchas empresas líderes en diferentes industrias, como la central nuclear de Qinshan. Central nuclear de Isla convencional, Siemens, Ningde Chemical, PetroChina, CNOOC, Campos petroleros sauditas, etc., para satisfacer las necesidades crecientes en términos de uso severo de la aplicación desde nuestro lado cliente, Hongji ha hecho una adquisición parcial de otra planta de válvulas en 2020, los miembros del equipo técnico e ingeniería se han incrementado hasta 8 personas, La capacidad total de fabricación incluye 36 CNCs, 28 tornos horizontales de alta precisión, para utilizar el proceso de fabricación fino de manera efectiva. Nuestro objetivo es ofrecer a los clientes los mejores productos y servicios.

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